Чтобы быть уверенным в качестве материала, например, шифера, необходимо понимать технологию его производства. Изготовление листовых хризотилцементных изделий осуществляется на круглосеточной листоформовочной машине или, выражаясь проще, на машине Гатчека. На сайте шифер.рф мы всегда подробно разбираем каждый вопрос, который касается шифера и кровли в целом. Поэтому в данной статье нам предстоит выяснить, как именно осуществляется процесс создания хризотилцемента, какие материалы используются, и рассмотреть все нюансы на каждом этапе производства.
Первый этап производства хризотилцемента – приготовление смески из хризотиловых волокон, которая создается путем смешивания нескольких марок хризотила. Далее к этой смеси добавляется еще два компонента - вода и портландцемент. Субстанция тщательно перемешивается и превращается в однородную хризотилцементную суспензию, которая подается в ковшовую мешалку. Затем полученная смесь отправляется в специальный желоб, где дополнительно разбавляется водой до необходимой концентрации.
На втором этапе полученная суспензия направляется в формовочную машину. Рассмотрим принцип ее работы.
Размеры хризотилцементного наката регулируются - этот параметр зависит от ширины сукна и диаметра барабана. Раскраивается накат резательным устройством, которое и выдает листы требуемых габаритов (там же осуществляется обрезка кромок).
Дальнейший процесс зависит от вида продукции, которую планируется получить из хризотилцемента.
При производстве волнистых листов далее идет волнирование сырого наката механическим путем. После волнировки листы поступают в конвейер предварительного твердения, а затем в увлажнитель. На выходе из увлажнителя полученные волнистые листы укладываются стопками и отправляются на склад продукции для затвердевания.
Производятся 2 вида плоских листов – прессованные и непрессованные. При производстве плоских прессованных листов накат подается транспортером к укладчику, складывающему листы в стопы. Между листами используются специальные металлические прокладки. Далее стопы направляются к прессам для дополнительного уплотнения. При изготовлении плоских непрессованных листов происходит такой же процесс, но стопы с листами не отправляются для дополнительного прессования.
Подробнее о плоских листах из хризотилцемента и сферах их применения читайте на сайте суперлист.рф
Хризотилцемент также используется для изготовления труб - это делается с помощью трубоформовочных машин. Принцип действия данных агрегатов напоминает описанную выше схему, но роль форматного барабана выполняют металлические скалки. Диаметр этих скалок соответствует внутреннему диаметру формуемых труб. Трубы обрабатываются влагой и теплом в конвейере твердения, где вращаются вокруг собственной оси для обеспечения строго цилиндрической формы. Затем их торцы обрезают дисковыми ножами.
Часть труб разрезают на заготовки для муфт. На внутренней поверхности напорных муфт растачивают канавки для резиновых уплотнительных колец. Далее твердение труб и муфт продолжается в теплом складе до набора ими нормируемой прочности.
Хризотилцементные изделия превосходят по ряду характеристик другие материалы, в т.ч. из дерева и металла. Поэтому хризотил стремительно набирает популярность в нашей стране. Рассмотрим основные достоинства подобных изделий:
Хризотилцемент обладает низкой теплопроводностью, что особенно понравится жителям северных регионов с суровым климатом. Электроизоляционные качества материала тоже на высоте. Что касается агрессивной химии, то шифер прекрасно справляется с кислотными дождями, вероятность естественной коррозии предельно низкая. Ультрафиолетового излучения также не стоит опасаться.
Недавно международная группа экспертов-медиков оценила риски, связанные с производством хризотила. Врачи заинтересовались здоровьем сотрудников, работающих на предприятиях по выпуску хризотилцементных изделий. Выяснилось, что концентрация хризотиловых волокон в цехах современных заводов значительно снизилась. Персонал, занимающийся добычей и переработкой асбестоцементных материалов, подвергается значительно меньшей опасности, чем пару десятилетий назад.
Сделан вывод, что при надлежащем контроле со стороны руководства вред для рабочих от хризотилцемента минимален. Необходимо также понимать, что техника безопасности при производстве и работе с любым строительным материалом должна соблюдаться, поэтому правила работы с хризотилцементом мало чем отличаются от правил, которые установлены на любом производстве стройматериалов. Главное условие – ношение респиратора, чтобы защитить легкие от пыли. И, как вы понимаете, аналогичное правило применимо на большей части заводов.
Эксперты ВОЗ отмечают значительное снижение концентрации хризотила на предприятиях в сравнении с 1970 годом. На протяжении последних лет усилился контроль со стороны государственных органов, и тенденции внушают оптимизм. На современном производстве клинические проявления заболеваний, которые раньше могли проявляться у рабочих, происходят крайне редко.
Все еще остались сомнения в безопасности хризотилцемента? В статье мифы и хризотилцементе и асбесте мы подробно рассказали о разнице хризотилового и амфиболовового асбеста и том, почему не стоит опасаться использования изделий из хризотилцемента. Кроме того, на сайте шифер.рф вы найдете правила безопасности при работе с шифером, резке и монтаже кровли из шифера.